優勢
在中低壓管網(一般用于6Mpa以下)中，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，損傷率低，施工維修方便快捷，防腐性能優良等優點。開發的“Yandun”管道系列可用于非開挖施工,并廣泛應用于管道穿越河流建設,道路和建筑“Saizn”系列管道使用特殊的鋅鋁合金外部噴涂過程幾次提高管道的耐腐蝕性能,廣泛應用于建筑的土壤,并有很強的腐蝕。
缺點
一般不用于高壓管網(6Mpa以上)。由于管體比較笨重，安裝時必須使用機械。當試壓后出現漏水時，鈍化無縫鋼管必須將所有管道挖出來，酸洗鈍化鋼管如何處理說明吊到可以放入卡箍的高度，并安裝卡箍，防止漏水。 球墨鑄鐵管的防腐處理
1. 瀝青涂漆
瀝青涂層用于燃氣管道。噴涂前對管道進行預熱，可提高瀝青涂料的附著力，加速干燥。
2. 水泥砂漿襯里+專用涂料
這種內部防腐措施適用于輸送污水的管道，可提高內襯的防腐能力。
3.煤焦油環氧涂料
環氧煤焦油瀝青涂料適用于燃氣管道和污水管道。它是一種雙組分涂料，附著力高，表面非常光滑
4. 環氧陶瓷襯里
環氧陶瓷襯里適用于污水管道，燃氣管道。但由于制造工藝難度大，鈍化無縫鋼管成本高，在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷襯里附著力高，光潔度好，是一種優良的防腐涂料。
5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層
這兩種特種水泥涂層適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內部防腐，以提高污水中酸堿組分的耐腐蝕能力。
6. 聚氨酯涂料 與其他管材相比，球墨鑄鐵管具有更高的抗內力和抗外界壓力，更好的耐腐蝕和耐磨性能。同時具有施工方便，界面密封性能好，運行安全系數高的優點。近年來，在鑄鐵材料市場上發展迅速。
這種材料在生產中容易出現裂紋，鈍化無縫鋼管雙皮和夾渣現象。結果表明:裂紋主要是離心鑄造工藝和鑄造制度不合理造成的;厚皮與澆注溫度和澆注速度有關;夾渣與金屬化學元素含量及撇渣處理有關。
防控措施如下:
1. 改進離心設備，有效防止裂紋
應減少鐵液在高溫下的停留時間，酸洗鈍化鋼管如何處理說明加強孕育效果，特別是帶流孕育。孕育劑用量控制在鐵水用量的0.1-0.25%;粉末應均勻分布，管模內表面孕育劑用量控制在20-30g / m2。對水冷式金屬結晶器離心機冶煉工藝參數進行控制。
離心機應防止鐵液因溜槽振動濺起，插座處的砂芯應妥善放置，避免毛刺。為控制鐵水成分，降低鐵水硅含量，加入球化劑后w (SI)含量應控制在0.8-1.2%。所述圓弧型噴霧冷卻管均勻布置在離心機殼體內，并分段設置，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東博輝金屬材料有限公司以避免各分段冷卻水的相互影響。
2. 優化工藝參數，減少管體的厚重蒙皮
合理控制澆注溫度和冷卻水進出溫度，縮短兩次澆注之間的間隔。冷卻水進口溫度控制在28-36℃，出口溫度控制在50-57℃。
在水冷金屬型離心鑄造過程中,有必要防止過度的施法速度,調整合適的周轉速度和運行速度的主要機器,并確保拳的深度是0.25 - -0.3毫米,直徑是4-5mm,點和邊緣之間的距離是0.5 - -0.7毫米。
3.控制原料添加量，減少夾渣缺陷
為了降低鐵水中的硫含量，減少硫化物的產生，應控制w (s) < 0.02%;澆注溫度應適當提高，以方便夾渣的漂浮;球化劑中稀土含量不宜過高，稀土含量控制在1 ~ 2%;加強清渣留渣效果;鐵液中殘留鎂的流速不宜過高(控制在0.035-0.045%)，以降低鐵液的表面氧化。
通過采取上述措施，球墨鑄鐵管質量得到了顯著提高，裂紋，雙皮，夾渣等缺陷大大減少，廢品率大大降低，綜合成品率大大提高。